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廢銅料回收產品的銅釬料
用作釬料的純銅和銅合金。純銅釬料有一般純銅T2、無氧銅TU2和脫氧銅TUP。銅合金釬料有銅鋅釬料、銅鎳釬料、銅磷釬料、銅錳釬料和銅鍺釬料等。
一般純銅釬料的最大優(yōu)點是其氧化物容易被還原，并對銅、鎳等金屬有良好的浸潤性，很容易流入接頭間隙中去。其缺點是熔點高，容易使釬焊的基體金屬晶粒長大而降低其力學性能。一般純銅釬料可在真空或保護氣氛中釬焊碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鎳、銅鎳合金、鎢和鉬等。在還原氣氛中釬焊時，應采用無氧銅釬料或脫氧銅釬料。
銅鋅釬料 以鋅為主要合金元素的銅釬料。在銅中加入鋅，合金的熔點隨鋅含量的增加而逐漸降低。但當鋅含量超過39%時，會相繼出現(xiàn)脆性的β相和γ相，使合金變脆而難于加工成材，所以銅鋅釬料的含鋅量一般都在40%左右。在銅鋅合金中添加0.5%以下的硅，可減少焊接時鋅的蒸發(fā)；添加1%以下的錫既能減少鋅的蒸發(fā)，又能提高釬料的流動性和耐蝕性；添加少量的銀和鐵，能細化晶粒和提高接頭的強度，銀還能提高其浸潤性；添加少量的錳和鎳，能提高其浸潤性、接頭強度和耐蝕性。主要銅鋅釬料的化學成分和力學性能列于表1。
銅鋅釬料用于釬焊銅、銅鎳合金、鋼和灰口鑄鐵；含錳4%的錳黃銅釬料廣泛用于硬質合金刀具、工具和模具的釬焊；含鎳11%的鎳黃銅釬料，適用于各種低碳鋼、鑄鐵、鎳合金等的釬焊，也可用于釬焊硬質合金刀具。銅鋅釬料由于鋅易于蒸發(fā)，不能采用真空釬焊。在用火焰釬焊時，要注意操作溫度不要過高，并要采取抽風等措施，以防氧化鋅中毒。
銅鎳釬料 以鎳為主要合金元素的銅釬料。它除含有鎳以外，一般還含有少量的硅、硼等元素。Cu一28Ni一2Si—0.2B是應用較廣的銅鎳釬料。它具有很高的接頭強度和良好的耐熱性。在600，C以下的抗拉強度與1Cr18Ni9Ti不銹鋼幾乎相等，其釬焊接頭可在600c下長期工作，可在700‘C下瞬時工作。此外，它還有良好的釬焊性能，適于火焰釬焊、真空釬焊和氬氣保護釬焊，被廣泛用于不銹鋼和耐熱合金的釬焊。其缺點是熔點太高(1122～1166C)，釬焊不銹鋼時容易引起基體金屬晶粒長大、表面麻點、晶間滲入和熔蝕等缺陷。為了降低這種釬料的熔點，中國研制出一種含鎳較低的銅鎳釬料，其成分為Cu-18Ni-5Mn-5Co-1．7Si-0.2B。其熔點比上述釬料降低近100rC，而其接頭力學性能幾乎相同。但由于這種釬料含有錳，因而不能用于真空釬焊。
銅磷釬料
以磷為主要合金元素的銅釬料。銅與磷能形成低熔點共晶，共晶點成分為8．38%P，共晶溫度為714C。由于共晶點成分的合金很脆．所以銅磷釬料的含磷量大都低于共晶點成分。在銅中加入磷除能顯著降低熔點外，還能大大提高其浸潤性和流動性，并由于磷能還原氧化銅使釬料具有自釬劑作用，釬焊銅時無需另加釬劑。銅磷合金中加入銀能進一步降低其熔點，還能改善其塑性和加工性能，并提高其強度和電導性。加入少量的銻，也能降低其熔點和提高其塑性。所以有的銅磷釬料還含有銀和銻。常用的銅磷釬料的化學成分和力學性能列于表2。
銅磷釬料具有熔點低、釬焊工藝性能好、接頭電導性高等特點，而且價格比較便宜，所以在電機工業(yè)中得到廣泛的應用。適于用火焰、高頻、低頻、電阻等釬焊方法釬焊銅合金，但不宜釬焊鐵和鎳，因鐵或鎳與磷所形成的磷化物會使接頭變脆。銅磷釬料的最大缺點是性821fu涂脆，難于加工成材，而且釬焊接頭不能承受沖擊和彎曲。
銅錳釬料
典型的銅錳釬料是Cu-31.5Mn-10C0合金，它不但熔點較高(943℃)而且其釬焊接頭具有良好的綜合性能，可用于釬焊在高溫下工作的不銹鋼部件。但它只能在保護性氣氛中釬焊。
銅鍺釬料 最常用的銅鍺釬料是Cu-12Ge-0.2Ni，它的熔點低(850C)，不含有揮發(fā)性元素，對銅、鎳、可伐等金屬有良好的浸潤性，因而廣泛用于電真空器件的釬焊，陶瓷跟金屬的釬接也可用此釬料。
